Celda de flotación Zenith para maquinaria de minería de separación de mineral de oro

Información básica

N º de Modelo.	Serie BF
El ahorro de energía	El ahorro de energía
Garantía	1 año
Color	Gris
personalizado	personalizado
Condición	Nuevo
Suministro de repuestos	para todo el año
Prueba e instalación	Ingeniero asignado
Servicio postventa	para toda la vida
Mercados de exportación	Global
Paquete de transporte	Contenedor, paquetes desnudos, a granel
Especificación	ISO9001: 2000
Marca comercial	Cenit
Origen	Shanghái Zenith, China
Código hs	8474209000
Capacidad de producción	1000 juegos/año

Descripción del Producto

Celda de flotación Zenith para separación de mineral de oro Maquinaria de minería Introducción a la celda de flotación Las celdas de flotación tienen tres tipos diferentes, los siguientes son detalles de cada tipo: Celda de flotación para separación de mineral de oro Maquinaria de minería:
El proceso de celda de flotación es uno de los métodos más utilizados para procesar vetas de oro en plantas de beneficio de oro. En la mayoría de los casos, la celda de flotación se usa para procesar minerales de sulfuro de oro con alta flotabilidad y el efecto es más notable.1. Proceso generalTrituración primaria----Trituración secundaria----Tamizado----Tercera trituración-----Molienda--- Clasificación-----Separación por flotación----Secado---- Mineral concentrado 2. La celda de flotación de aplicación se utiliza para mejorar los minerales. Después de este proceso, el valor del polvo concentrado final mejorará considerablemente. Nuestro proceso básico es trituración, molienda, tamizado, separación por flotación y deshidratación. El proceso específico es diferente según el mineral, el sitio y los requisitos de los clientes. Extracción de mineral de oro primera trituración preliminar por trituradora de mandíbula, trituración a un grado razonable de finura a través de un alimentador de elevación alimentado uniformemente en el molino de bolas, trituración de mineral, trituración por molino de bolas. Después de una trituración de finos de mineral en un molino de bolas, vaya al siguiente paso: clasificación .Máquina clasificadora en espiral por medio de la proporción de partículas sólidas precipitadas en el líquido a diferentes velocidades principio, la mezcla de mineral ingresa al lavado de la máquina clasificadora, clasificación. Después de lavar y clasificar la mezcla mineral a través de la celda de flotación, se agregan diferentes medicamentos a través de la máquina de flotación después de la separación inicial de las partículas minerales en la máquina de flotación, dependiendo de las características del mineral, para que los minerales y otras sustancias se separen. Después de separar los minerales deseados, debido a que el concentrado preliminar contiene mucha agua, se somete al concentrador y luego a través de un secador para obtener minerales secos.

celda de flotación: el principio de la celda de flotación es que: usar la separación por gravedad para recuperar oro y todo tipo de minerales pesados ​​asociados de las arenas minerales tanto como sea posible. Luego, la separación por gravedad, la flotación, la mezcla de mercurio, la separación magnética y la separación electrostática se combinan para separar el oro y todo tipo de minerales pesados, lo que puede alcanzar el propósito de una recuperación integral. El beneficio de la mina de grava de oro se puede clasificar en trituración y tamizado, deslamado y beneficio. La práctica demuestra que el método de separación por gravedad es el método más efectivo y económico para procesar minas de oro aluvial. Para la composición de diferente tamaño de grano en el oro aluvial, todos los tipos de equipos de separación por gravedad tienen diferentes límites efectivos de tamaño de grano en el procesamiento de materiales, por lo que el proceso de beneficio de oro aluvial razonable debe ser el trabajo combinado de varios equipos de separación por gravedad.
Los concentrados de oro se obtienen a través del beneficio grueso. Su contenido de oro es de 100 g/tonelada y los minerales de arena pesada son de 1 a 2 kg/tonelada o más. Para concentrados gruesos que incluyen oro, existen tres tipos de métodos de procesamiento:
1. Usando batea, los granos de oro se visten con trabajo manual y se abandonan las arenas pesadas.2. Usando un tubo mezclador de mercurio para mezclar mercurio, se obtiene el calomeleno y se abandona la arena pesada.3. Mediante trabajo manual y mezcla de mercurio para la extracción de oro, las arenas pesadas se envían a plantas concentradoras. Todo tipo de minerales pesados ​​de arena se pueden reciclar en separación magnética y separación eléctrica.

planta de proceso de celda de flotación: la celda de flotación se usa ampliamente para la recuperación de oro a partir de soluciones de cianuro. El proceso se puede aplicar a soluciones limpias a través de columnas de adsorción de lecho fluidizado, o directamente a lodos de mineral lixiviado mediante la adición de carbón a tanques de lodo agitados, seguido de la separación del carbón de la lechada mediante métodos de cribado grueso. El cianuro de oro se adsorbe en los poros. de carbón activado, lo que resulta en una solución de proceso que carece de oro. El carbón cargado se calienta con una solución fuerte de cáustico caliente y cianuro para revertir el proceso de adsorción y despojar al carbón de oro. Luego, el oro se elimina de la solución mediante electroobtención. El carbón despojado se devuelve a la adsorción para su reutilización.
La principal ventaja de la recuperación de carbón en la pulpa sobre la recuperación de Merrill Crowe es la eliminación de los sólidos del mineral lixiviado y la operación de la unidad de separación de líquidos. El paso de separación implica típicamente una serie de costosos espesadores de separación por gravedad o filtros continuos dispuestos para el lavado o filtración a contracorriente de los sólidos. Para los minerales que exhiben velocidades de sedimentación o filtración lentas, como los minerales con un alto contenido de arcilla, el paso de decantación en contracorriente (CCD) puede volverse prohibitivo en términos de costos. Los minerales con alto contenido de plata generalmente sugerirán que se use la recuperación de Merrill-Crowe. Esto se debe a los grandes sistemas de electroobtención y extracción de carbono que se requieren para procesar grandes cantidades de plata. Carbón en pulpa (CIP): La operación de carbón en pulpa es una variación del proceso de cianuración convencional. El mineral se tritura, se muele finamente y se lixivia con cianuro en una serie de tanques agitados para solubilizar los valores de oro. En lugar de separar los sólidos de la solución cargada, como en el proceso de cianuración tradicional, se agrega carbón activado granular a la lechada lixiviada.
El carbón adsorbe el oro de la solución de suspensión y se elimina de la suspensión mediante un tamizado grueso. En la práctica, esto se logra mediante una serie de cinco o seis tanques agitados donde el carbón y la lechada de mineral se ponen en contacto a contracorriente por etapas.

Esto aumenta en gran medida la posible carga de oro sobre el carbón mientras se mantiene un alto porcentaje de recuperación. El carbono se retiene dentro de los tanques CIP individuales mediante filtros de tanque CIP. El tamaño de apertura de las mallas del tanque CIP es tal que las partículas de mineral finamente molidas pasarán a través de las mallas, pero el carbón grueso no lo hará. Se han probado casi todos los tipos imaginables de pantalla para esta aplicación, y algunos tipos han tenido mucho más éxito que el resto. 1. Alimentador 2. Trituradora de mandíbula, trituradora de cono 3. Criba vibratoria 4. Cintas transportadoras 5. Molino de bolas 6. Clasificador en espiral 7. Hidrociclón 8. Espesador 9. Tanques de lixiviación 10. Dispositivo de electroobtención y desorción 11. Horno de fundición de oro.
Podemos suministrar toda la línea de celdas de flotación, incluyendo: a. sistema de trituración b. sistema de trituración y clasificación c. sistema de lixiviación d. dispositivo de desorción y electroobtención e. sistema de fundición de oro

Máquina principal en parámetros de celda de flotación: máquina de flotación:

Modelo	Volumen efectivo (m³)	L x Pr x Al (mm)	Diámetro del impulsor (mm)	Velocidad circular del impulsor (m/min)	Cantidad de succión de aire (m³/ .min)	Potencia del motor (kw)	Capacidad (m³/min)	Peso de un solo tanque (kg)
BF-0.25	0.25	650x600x700	250	6	0,9-1,05	1.5	0,12-0,28	370
BF-0.37	0.37	740x740x750	286	7.2	0,9-1,05	1.5	0.2-0.4	470
BF-0.65	0,65	850x950x950	300	7.35	0.9-1.10	3	0.3-0.7	932
BF-1.2	1.2	1050x1150x1100	450	7.02	0.9-1.10	5.5	0.6-1.2	1370
BF-2.0	2	1400x1450x1120	500	7.5	0.9-1.10	7.5	1.0-2.0	1750
BF-2.8	2.8	1650x1650x1150	550	8.06	0.9-1.10	11	1.4-3.0	2130
BF-4.0	4	1900x2000x1200	650	8	0.9-1.10	15	2.4-4.0	2585
BF-6.0	6	2200x2350x1300	700	7.5	0.9-1.10	18.5	3.0-6.0	3300
BF-8.0	8	2250x2850x1400	760	7.5	0.9-1.10	22	4.0-8.0	4130
BF-10	10	2250x2850x1700	760	7.52	0.9-1.10	22	5.0-10	4500
BF-16	dieciséis	2850x3800x1700	850	8.7	0.9-1.10	37	8.0-16	8320
BF-20	20	2850x3800x2000	850	8.7	0.9-1.10	45	10,0-20	8670
BF-24	24	3150x4150x2000	920	8.7	0.9-1.10	45	12.0-24	8970

Jigger de onda de diente de sierra JT

Modelo		JT-0.57	JT1-1	JT2-2	JT3-1	JT4-2	JT5-2
Cámara de Jigging	Formulario de sección	Trapecio	Trapecio	Rectángulo	Trapecio	Rectángulo	Trapecio
	Largo*Ancho (mm)	450~750×950	450~900×1500	1070×1070	960~2000×1950	1510×1510	1200~2000×3150
	Número de columna	Soltero	Soltero	Soltero	Soltero	Soltero	Soltero
	Cámaras de plantilla (psc)	1	1	2	1	2	2
	Área de cámara única ()	0.57	1	1.14	3.3	2.43	2,12 (cámara única) 2,77 (cámara doble)
	Área total()	0.57	1	2.28	3.3	4.86	5
Coeficiente de carrera		0.57	0,64	0,45	1	0,58 (potencia única) 0,45 (potencia dual)	0,58 (potencia única) 0,45 (potencia dual)
Tamaño máximo de alimentación (mm)		6	5	10	<20	8, además de descarga automática de tamiz <60	8, además de descarga automática de tamiz <60
Capacidad (t/h)		1~2.5	2~3	4~8	10~15	12~16	10~20
Consumo de agua (m³/h)		1~2	2~3	2~4	3~6	4~8	5~10
Separador	Carrera (mm)	12,17,21	12,17,21	12,17,21	10~47 ajustable	10~30	15,20,25
	Frecuencia de plantilla (min-1)	60~156 ajustable	60~156 ajustable	60~156 ajustable	80~100 ajustable	80~120 ajustable	80~120 ajustable
Motor	Modelo	YCT 132-4B	YCT 100L-6	YCT32-4	YCT-4B	YCT 160-4B	YCT 200-4A
	Potencia (kilovatios)	1.5	2.2	3	5.5	5,5 (alimentación doble) 7,5 (alimentación única)	5,5 (alimentación doble) 7,5 (alimentación única)
Dimensión total (largo x ancho x alto) mm		1530×780×1550	2060×1112×1890	2870×1520×1880	2662×2000×3030	4240×1990×2750	3940×2006×2580
Peso (kilogramos)		612	989	1637	3260	3500	3854
Notas: Los datos anteriores son solo para su referencia, la capacidad y el agua de la cabina varían según la granularidad del mineral, la propiedad del mineral y las condiciones de funcionamiento.