Equipo de producción de apilamiento y procesamiento plano con sistema de transporte y apilamiento en la parte trasera

Información básica

Garantía	1 año
Tipo de transmisión	Flexible
Línea de producción automática	Línea de producción de fibra de carbono
Automatización	Automatización
Producción flexible	Fabricación inteligente
Ritmo	Línea de producción de flujo
Alcance de producción	Línea de producto
Servicio postventa	1 año
Humedad relativa	≤ 90%
Entorno de máquina herramienta	Temperatura 3ºC - 42ºC
Fuente de alimentación de máquina herramienta	CA 380 V ± 10 %, 50 Hz ± 1 %
Interface de comunicación	Interfaz de red RJ45
Protocolo de comunicación	TCP/IP\Profienet\Modbustcp
Dimensiones generales del motor principal	2850X2000X2100
Marca comercial	Maquinaria de precisión Faer Lin
Origen	Changzhou, China
Capacidad de producción	500000 piezas/año

Descripción del Producto

La línea de producción está compuesta por un transportador frontal, un dispositivo de desenrollado, un dispositivo de desenrollado y ajuste de longitud, un dispositivo de corte, un host de procesamiento de plano inclinado de fresado en ambos extremos, un host de procesamiento de ángulo de corte en un extremo y un sistema de transporte y apilamiento de back-end. Después de que la placa de fibra de carbono se extruye en un rollo, el rodillo de tracción lleva el desenrollado frontal del transportador frontal al equipo de plano inclinado de fresado sucesivamente de acuerdo con los requisitos de procesamiento establecidos. Una vez que se completa el procesamiento, el transportador de fondo lo saca, el transporte inverso y el posicionamiento del otro extremo. Luego, la placa de fibra de carbono se transporta fuera de la unidad de procesamiento y se transporta a la plataforma de apilamiento del usuario por el manipulador de la estructura de transporte después se coloca el marco del transportador del extremo trasero. Nota: El marco del transportador, el dispositivo de desenrollado, el dispositivo de ajuste de longitud de desenrollado, el dispositivo de corte y la plataforma de apilado en la parte delantera de la línea de producción serán proporcionados por la Parte A. Parámetros del producto
Unidad de plano inclinado de fresado

Número de serie	Proyecto		Especificaciones
1	Carrera de cada eje (parte de la máquina)		X: 1100 mm
			Z1, Z2: 300 mm
2	X. Transmisión del eje Z		Motor de alimentación: servomotor de CA
			Tornillo de avance en dirección X: φ 50X10mm
			Diámetro de la varilla del tornillo en dirección Z: Φ 50X10mm
3	Velocidad de movimiento rápido		X: 6000 mm/min, Z: 6000 mm/min
4	Velocidad de avance de trabajo		Ejes X y Z: 1-5000 mm/min
5	Precisión de la máquina herramienta	Precisión de posicionamiento	X: 0,03 mm/1000 mm
			Z:0,02 mm/longitud total
6	sistema CNC		El sistema de nueva generación de Taiwán
7	Potencia del husillo		7.5Kw (servo)
8	Eje de velocidad		200-3000rpm
9	Presión del aire		0,6 MPa
10	Dimensiones generales del motor principal (L * W * H)		Aproximadamente 2800 mm * 1000 mm * 2300 mm

Unidad de bisel de corte

Unidad de bisel de corte
Número de serie	Proyecto		Especificaciones
1	Carrera de cada eje (parte de la máquina)		X: 1600 mm (ángulo 1:5)
			Y: 350 mm (ángulo 1:5)
			Z: 300 mm
2	Transmisión del eje X,Z		Motor de alimentación: servomotor de CA
			Tornillo de avance en dirección X: 50X10 mm
			Tornillo de avance en dirección Y: Φ 40X10mm
			Diámetro de la varilla del tornillo en dirección Z: Φ 50X10mm
3	Velocidad de movimiento rápido		X/Y/Z: 6000 mm/min.
4	Velocidad de avance de trabajo		Ejes X y Z: 1-5000 mm/min
5	Precisión de la máquina herramienta	Precisión de posicionamiento	X: 0,03 mm/1000 mm
			Y: 0,02 mm/longitud total
			Z:0,02 mm/longitud total
6	sistema CNC		El sistema de nueva generación de Taiwán
7	Potencia del motor principal		5Kw (servo)
8	Eje de velocidad		200-3000rpm
	Tamaño de la herramienta		Φ300X3.5Disco de sierra de carburo
9	Presión del aire		0,6 MPa
10	Dimensiones generales del motor principal (L * W * H)		2850X2000X2100

Unidad transportadora

Número de serie	Proyecto	Especificaciones
1	Transportador de rodillos	Material: perfil de aluminio
		Estructura de empalme segmentado de 80 m de largo
2	Unidad móvil de sujeción del eje X	Cantidad: 2 juegos
		Recorrido ≥ 80m
		Se adoptan la sujeción y el gato neumáticos, y la fuerza de sujeción es ajustable.
3	Dispositivo de posicionamiento lateral	Precisión de posicionamiento ± 2 mm
4	Velocidad de avance del eje X	Velocidad ajustable: 0-20m
5	Precisión de posicionamiento axial X	±2 mm

Unidad de apilado de manipuladores

Número de serie	Proyecto	Especificaciones
1	Recorrido de cada eje del manipulador	Carrera del eje Y: 1250 mm
		Carrera del eje Z: 300 mm. (Con una altura de 900 como referencia, el recorrido hacia arriba puede ser de 250 mm y el recorrido hacia abajo puede ser de 50 mm)
2	Especificación de placa aplicable	El ancho es de 150 mm, y el ancho se puede ampliar en la etapa posterior: 105-210 mm.
		Longitud de la placa: 80 m.
		Grosor de la placa: 5 mm.
3	Velocidad de movimiento de cada eje	10-10000 mm/min
4	Precisión de apilamiento de hojas	Error de capa superior e inferior ± 2 mm, error izquierdo y derecho ± 2,5 mm, error final ± 5 mm
5	Precisión síncrona de cada eje del truss	±1 mm
6	Precisión de repetición de cada eje del truss	±1 mm

Fotos detalladas Servicio posventa

Perfil de la empresa

1. Información General

La máquina de precisión Changzhou Faer Lin está ubicada en la zona de desarrollo económico de Bingjiang, nuevo distrito norte, Changzhou, Jiangsu, China. El área total de la planta es de 30006m2 con un área de construcción de 15000m2. Nuestro negocio creció dramáticamente durante los últimos 5 años en los que los ingresos por ventas se desarrollaron de 5 millones de RMB en 2012 a 50 millones de RMB en 2016. La empresa fue evaluada como una empresa de alta tecnología de Jiangsu en 2015, que tenemos 22 productos de alta tecnología y más de 20 tecnologías patentadas. Faer Lin se dedica a construir un sistema de desarrollo de tecnología de primera clase y capacitar a un equipo de expertos, para producir una línea automática confiable y una máquina especial CNC con alta precisión y alta eficiencia. 2.Equipo de la empresaNuestros accionistas y miembros del equipo de gestión son excelentes talentos de la máquina CNC Jiangsu Duoleng (anteriormente fue la fábrica de máquinas generales de Changzhou) que tiene más de diez años de buena experiencia en la gestión de empresas estatales, diseño de productos, ventas, I + D, proceso de fabricación y producción. Estos excelentes talentos aseguran que podamos tener un desarrollo suave y saludable. Actualmente contamos con 70 empleados, 2 de ellos certificados con título profesional superior, 21 con título profesional de grado medio y 25 con título profesional junior. Nos ayuda a tener la capacidad de desarrollar y fabricar máquinas CNC y máquinas especiales de primera clase. Dirigimos y administramos la empresa de acuerdo con los requisitos de la sociedad anónima desde su fundación. Tenemos una organización clara y razonable, que asegura que nuestra empresa opere de manera eficiente y sin problemas.

Certificaciones

Preguntas más frecuentes

1.MOQ1 conjunto

2. PLAZO DE ENTREGA Depende de la máquina y modelo que elijas. Todas las máquinas son 100% nuevas y sin uso. 3. ¿Cómo puedo elegir las máquinas más adecuadas? Por favor, dígame el tipo de máquina o el parámetro que le interesa, podemos ofrecerle el mejor precio. También puede decirnos los materiales y el tamaño de la pieza de trabajo, o enviarnos imágenes del producto. que procesará, elegiremos la máquina más adecuada para usted. 4. ¿Ofrecen servicio posventa? Por supuesto. Garantía de un año. 5. ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial? Somos una fábrica fabricante 6. ¿Por qué elegir cooperar con nosotros? Calidad confiable y Todos los componentes de proveedores líderes en el mundo; Infraestructura de exportación rentable y gestión total de la cadena de suministro; 7. ¿Cómo le va a su fábrica con respecto al control de calidad? La calidad confiable es nuestra dignidad y realizamos controles de calidad con cuidado, como control de calidad entrante, control de calidad en proceso, control de calidad saliente, control ambiental, sistema de trazabilidad del producto, auditorías internas y calibración, control y mantenimiento de equipos, control de materiales no conformes y etc.