Planta de cemento pequeña completa (300TPD-1000TPD) con molino y horno de cemento
Información básica
N º de Modelo. | Salida 300TPD-1000TPD |
Solicitud | Construcción |
Certificación | CE ISO |
personalizado | personalizado |
Calificación automática | Automático |
Instalación | Bajo la guía de nuestro ingeniero |
Partes separadas | Suministro por un año gratis |
Certificado | ISO9001, ISO14000, CE |
Condición | Nuevo |
Servicio postventa | para toda la vida |
Pruebas | Suministrar |
Diseño | por Ingeniero Profesional |
Garantía | 1 año |
Piezas de repuesto | Ofrecemos |
Paquete de transporte | Envasado en Contenedores Estándar |
Especificación | ISO9001, ISO14000, CE |
Marca comercial | ZK |
Origen | Zhengzhou, China |
Capacidad de producción | 50 juegos/juegos por año |
Descripción del Producto
Planta de cemento pequeña completa (300TPD-1000TPD) con molino de cemento y horno Pasos completos del proceso de planta de cemento pequeña
Paso 1: Preparación de materias primas--Trituración de piedra caliza
a.Introducción al proceso: la piedra caliza es la principal materia prima en la producción de cemento, y la mayoría de las fábricas están ubicadas cerca de la piedra caliza mediante voladura o utilizan el cargador para la extracción de materias primas de piedra caliza, transportadas a la trituradora en fragmentos.
b.La materia prima principal: piedra caliza, arcilla, mineral de hierro
Paso 2: molienda de materia prima: piedra caliza, arcilla, hierro y otras materias primas
a.Introducción al proceso: el uso del molino de bolas o la materia prima del molino vertical se muele hasta obtener un polvo, y luego se transporta mediante un transportador al patio de premezclado para el almacenamiento y la mezcla adicional del material
b.La materia prima principal: piedra caliza, arcilla, hierro y otras materias primas
Paso 3: Calcinación de clínker: materia prima en polvo después de la homogeneización
a.Introducción al proceso: el material homogeneizado ingresa al sistema de descomposición de precalentamiento, tasa de descomposición del 95%, al horno rotatorio, escoria.
b. Lista de equipos y procesos: precalentador, horno de descomposición, horno rotatorio, molino de bolas, enfriador, cinta transportadora de escoria, cinta transportadora, equipo de recolección de polvo, etc.
Paso 4: molienda de plantas de cemento: escoria, yeso, mezcla de materiales, etc.
a.Introducción al proceso: Clinker, yeso, materiales mezclados en un molino de bolas, molienda de cemento en un cemento de drogas calificado. El uso de la máquina de selección de polvo puede ajustar convenientemente el fármaco de cemento para lograr una producción de ahorro de energía.
b.Productos principales: Molino de bolas, Máquina de selección de polvo, Elevador de cangilones, Conducto de aire, Transportador de cadena FU, Colector de polvo, etc.
Paso 5: almacenamiento de cemento, embalaje: cinta de cemento terminada/entrega a granel
a. Introducción del proceso: el uso de máquinas de embalaje y máquinas de carga automática puede lograr el envío de la fábrica de cemento en bolsas, el uso de equipos de cemento a granel puede realizar una fábrica de conservas de cemento a granel
b.Equipo: equipo de transporte, equipo de recolección de polvo, cinta transportadora, tobogán de aire del elevador, tornillo en espiral, etc.
Introducción al proceso de producción
La piedra caliza extraída se transporta mediante cintas transportadoras a la trituradora para su trituración. La piedra caliza triturada se muele mediante un molino de bolas o un molino vertical hasta convertirla en polvo y luego se transporta mediante una cinta transportadora al silo de materia prima para su almacenamiento y posterior mezcla. Después de la homogeneización, la materia prima ingresa al sistema de precalentamiento para su descomposición. La tasa de descomposición es de alrededor del 95%. Después de la calcinación en el horno rotatorio, la materia prima se convierte en escoria. El clinker, el yeso y otros materiales mixtos se muelen en un molino de bolas para obtener cemento de finura calificada. El separador de polvo se utiliza para ajustar la finura del cemento para lograr una producción que ahorre energía. La máquina empacadora y la máquina de carga automática se utilizan para empacar y entregar sacos de cemento.
Equipos principales para la línea de producción de cemento
Horno rotatorio, precalentador vertical, molino de bolas de cemento, molino crudo, molino de carbón de barrido por aire, enfriador rotatorio, trituradora de mandíbula, DTIIcinta transportadora fija, filtro de bolsa, elevador de cangilones, transportador de tornillo, alimentador vibratorio serie ZSW, quemador de carbón, etc.
Parámetro técnico del horno de cemento
Especificaciones | parámetro técnico | reductor de velocidad | motor | cantidad de apoyo | |||
(metro) | Rdo | pendiente | producción | tipo | tipo | fuerza | |
(rpm) | (%) | (t/h) | (KW) | ||||
Φ1.6x32 | 0,58~2,85 | 4 | 2 | ZQ75-50 | YCT250-4A | 18.5 | 3 |
Φ1.6/1.9x36 | 0,53~1,59 | 4 | 2,5~3 | ZQ110-7 | YCT250-4B | 22 | 3 |
Φ1.9x39 | 0,53~1,59 | 4 | 3~3.4 | ZQ125-7 | YCT315-4A | 37 | 3 |
Φ2.2x45 | 0.214~1.64 | 3.5 | 4~5 | principal: ZS125-5 | YCT315-4B | 45 | 3 |
auxiliar: ZQ40-40 | Y112M-4 | 4 | |||||
Φ2.5x50 | 0,62~1,5 | 3.5 | 5~6 | principal: ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 |
auxiliar:ZS50-1 | Y160M-6 | 7.5 | |||||
Φ2.5x55 | 0,62~1,5 | 3.5 | 5~6 | principal: ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 |
auxiliar:ZS50-1 | Y160M-6 | 7.5 | |||||
Φ2.8x55 | 0,62~1,5 | 3.5 | 6~7 | principal: ZS165-6 | YCT355-4B | 75 | 3 |
auxiliar:ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | |||||
Φ3.0x60 | 0,5~1,5 | 3.5 | 7~9 | principal: ZS165-3 | ZSN-280-11B | 125 | 4 |
auxiliar:ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | |||||
Φ3.2x64 | 0,4~1,5 | 3.5 | 8~10 | principal: ZL130-16 | ZSN-280-11B | 190 | 4 |
auxiliar:ZL50-10 | Y180L-4 | 22 | |||||
Φ3.5x70 | 0,4~1,5 | 3.5 | 12~14 | principal: ZSY500-40 | ZSN-315-082 | 280 | 4 |
auxiliar:ZL50-14 | Y180L-4 | 22 | |||||
Φ4x80 | 0,4~1,5 | 3.5 | 16~20 | principal: ZSY630-35.5 | ZSN-315-12 | 355 | 4 |
auxiliar: ZSY280-35.5 | Y200L-4 | 30 |